[비욘드포스트 이종균 기자] 공장에서 제작한 발코니를 건물 외벽에 연결해 현장 작업을 줄이고 설치 오차를 조절하는 접합기술이 개발됐다.

한화 건설부문은 삼일C&S·원탑구조엔지니어링과 'PC 발코니 접합기술'을 공동개발하고 지난 11일 실물 모형 시험시공을 마쳤다고 12일 밝혔다. 지난 7월에는 관련 특허 출원을 완료했다.
PC는 공장에서 미리 제작한 콘크리트 부재를 뜻한다. 이번 기술은 건물의 주요 골조 시공을 마친 뒤 외벽에 PC 발코니를 설치하는 방식이다. 외벽에 미리 설치한 지지용 브래킷에 발코니를 끼워 거치하고, 별도 접합장치로 건물 본체와 연결한다.

접합부에는 높이 조절 볼트를 적용해 설치 과정에서 발생하는 미세한 높이 오차를 보정하도록 했다. 바닥판인 슬래브 위쪽에서 무수축 모르타르를 채울 수 있도록 설계해 작업 편의성과 접합부 품질관리를 고려했다. 발코니 슬래브를 처음 설치하는 단계부터 이탈과 낙하를 방지하는 구조도 적용했다.

회사 측은 발코니를 공장에서 제작하면 현장 작업을 줄이고 철근 배근과 콘크리트 품질을 표준화된 환경에서 관리할 수 있다고 설명했다. 건물 외부에 임시 지지대인 동바리와 콘크리트 타설용 거푸집을 설치·해체하는 기존 현장타설 철근콘크리트 공법과 비교해 고소작업 위험과 공정 간 간섭을 줄일 수 있다는 설명이다.

한화 건설부문은 이번 시험시공 결과를 바탕으로 접합부 구조성능 실험을 진행할 계획이다. 구조적 안전성을 추가로 검증해 기술 완성도를 높이고 공동주택 현장 적용을 추진할 방침이다.

최우석 한화 건설부문 운영혁신실장은 "이번 PC 발코니 접합기술은 기존 돌출개방형 발코니 시공 과정에서 발생하는 고소작업 위험을 줄이고, 접합부의 시공 정밀도와 품질을 높이기 위해 개발한 기술"이라며 "앞으로도 OSC(Off-Site Construction·탈현장 건설) 기반의 건축시공 기술을 지속적으로 개발해 현장 안전성을 높이고 시공 경쟁력을 강화해 나가겠다"고 말했다.

이종균 기자 jklee.jay526@beyondpost.co.kr